מחליף חום של צלחות ספירלה לייצור ביו -דיזל

מחליף החום של צלחות הספירלה הוא מחליף משחק בעיבוד כימי, ומציע יעילות העברת חום מעולה. העיצוב הייחודי שלו מורכב משני ערוצי ספירלה שנוצרו על ידי ריתוך שתי צלחות מתכת יחד, ויוצרים נתיב זרימה ארוך ורציף. זה מגדיל את זמן המגע בין נוזלים, משפר את חילופי החום בעד 40% בהשוואה לעיצובים מסורתיים. במהלך הייצור, ריתוך מדויק מבטיח מפרקים חסרי דליפה, ובחירת חומרים כמו נירוסטה או טיטניום מספקת עמידות בפני קורוזיה מעולה. עם דירוג בלחץ גבוה של עד 4 MPa וטווח טמפרטורה בין -50 מעלות ל -300 מעלות, הוא יכול להתמודד עם כימיקלים אגרסיביים ותנאים קיצוניים. אידיאלי לתהליכי זיקוק, ספיגה ועיבוי, הוא שומר על פעולה יציבה ומפחית את צריכת האנרגיה.
פרטי מוצר
יסודות מוצר
◆ מותג: Hylita
◆ מיקום ייצור: סין
◆ אישורים: ASME B31.3
◆ דגם: SPHE - BD2025
מידע על עסקאות ורכש
◆ תנאי תשלום: T/T (30% תשלום מקדים, 70% לפני המשלוח), מכתב אשראי (L/C)
◆ כמות הזמנה מינימלית (MOQ): יחידה אחת (בדיקות אצווה קטנות נתמכת; 8% הנחה להזמנות גדולות יותר או שווה ל -5 יחידות)
אריזה ולוגיסטיקה
◆ אריזה:
שכבה פנימית: VCI (מעכב קורוזיה נדיף) עטיפה ללוחות מתכת למניעת חלודה במהלך ההובלה.
שכבה חיצונית: ייצוא - מקרי עץ מחולקים בדרגה (העומדים בתקני ITPM 15) להגנת רטט בתחבורה של ים/יבשתי.
◆ תחבורה:
מקומי: DEPPON/ANENG תעשייתי לוגיסטיקה (משלוח דלת - לדלתות עם שירות פריקה).
בינלאומי: DHL/MAERSK וכו '. מונחי FOB ו- CIF הנתמכים. המסירה לאירופה ואמריקה אורכת 10 - 20 ימים.
◆ זמן הובלה:
דגמים סטנדרטיים (304 נירוסטה, לחץ 4 MPa): 7 - 12 ימי עבודה.
דגמים מותאמים אישית (חומר טיטניום/לחץ מיוחד): 18 - 25 ימי עבודה (מותאם לפי מחזורי הסמכת חומר).
פרמטרי מוצר ליבה
|
קָטֵגוֹרִיָה |
פָּרָמֶטֶר |
תֵאוּר |
|
אפשרויות חומר |
ערוץ ראשי |
304 נירוסטה (סטנדרטית), טיטניום (לתרחישים מאכלים מאוד) |
|
דירוג לחץ |
לחץ עבודה מקסימלי |
4 MPA (6 מגה מגה -גירסה - גרסה מותאמת אישית בלחץ זמינה) |
|
טווח טמפרטורות |
טמפרטורה תואמת בינונית |
- 50 תואר ל -300 מעלות (מכסה את כל תהליך הייצור הביודיזל) |
|
יעילות חילופי חום |
שיפור לעומת עיצובים מסורתיים |
עד 40% (תעלות ספירלה מאריכות את זמן מגע הנוזל) |
|
מדיומים מתאימים |
שמנים גבוהים - צמיגות |
שמני מזין ביו -דיזל, ביו -דיזל מוגמר וכו '. |
תרחישי יישום ליבה
◆ ייצור ביו -דיזל:
טיפול מקדים בחומר הגלם (חימום/קירור של שמני צמיגות גבוהים): תעלות הספירלה מפיצות באופן שווה נוזלים, תוך הימנעות מחימום יתר מקומי. מתאים לתקשורת צמיגות גבוהה כמו מתנול וגליצרול בקווי ייצור ביו -דיזל.
קטעי זיקוק/עיבוי: עם לחץ של 4 MPA ועמידות בטמפרטורה של 300 מעלות, הוא תומך ביציבות בתהליך טיהור הביו -דיזל ומבטיח יעילות הפרדת מתיל אסטר.
◆ תהליכים כימיים מורחבים:
סביבות קורוזיביות (למשל, גופרית - מכילה, חומצה - מדיה בסיס): גרסת הטיטניום עמידה בפני קורוזיה חזקה וניתן להשתמש בהן בחתכי זיקוק וספיגה של התעשיות הפטרוכימיות והתרופות.
פונקציות מפתח
◆ העברת חום יעילה: עיצוב ערוץ ספירלה כפול (נוצר על ידי ריתוך שתי צלחות מתכת) משולש את זמן המגע הנוזלי. יעילות חילופי החום גבוהה ב -40% מזו של מחליפי חום מסורתיים, ומפחיתה את צריכת האנרגיה של קווי ייצור ביו -דיזל ב- 15% - 20%.
◆ דליפה - הוכחה ועמידה: טכנולוגיית ריתוך מדויקת (לייזר + ריתוך היברידי TIG) מבטיחה שום דליפת ערוץ . 304 חומרי נירוסטה/טיטניום הם קורוזיה - עמידים, עם חיי שירות ציוד של {}} שנים ({{5} שנים לטיטניום בכימיה מאוד).
◆ תאימות למצב הפעלה רחב: פעולה יציבה מ - 50 תואר (קירור מתנול נמוך - טמפרטורה) ל -300 מעלות (זיקוק טמפרטורה גבוה). לחץ של 4 MPa מכסה את מרבית דרישות הלחץ של קווי ייצור ביו -דיזל.
יתרונות מוצרים
◆ תאימות קו ייצור ביו -דיזל: תעלת הספירלה מיועדת במיוחד לשמנים גבוהים בצמיגות, ופיתרון הבעיות של "חלוקת נוזלים לא אחידה והצטברות שמן מקומי" של מחליפי חום מסורתיים, והגברת שיעור ההמרה של מתיל אסטר ב -5%- 8%.
◆ אופטימיזציה של צריכת אנרגיה: עם עלייה של 40% ביעילות חילופי החום, יחידה יחידה במפעל ביו -דיזל יכולה לחסוך 3 $, 000 - עלויות חשמל של 5,000 $ מדי שנה (משתנה לפי משך הפעולה ומחיר החשמל).
◆ כיסוי מלא - תהליכים: מטיפול מקדים בחומר הגלם ועד עיבוי מוצר מוגמר, טווח הטמפרטורות הרחב של - 50 מעלות ל -300 מעלות תואם את כל קישורי ייצור הביו -דיזל, ומפחית את מספר ציוד קו הייצור.
◆ עלות תחזוקה נמוכה: ריתוך דיוק + קורוזיה - חומרים עמידים גורמים לעלויות תחזוקה שנתיות של 1% בלבד - 2% מערך הציוד (3% - 5% עבור מחליפי חום מסורתיים).
תגיות פופולריות: מחליף חום קטן של צלחות, סין יצרני מחליף חום קטנים, ספקים, מפעל











